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一、阐述:
古代能源工程和热能手艺请求低温----高压汽锅发生过热度极高的过热蒸汽,但对某些装备工艺请求,如许的蒸汽或许是过干或过热的。比方:当换热器用于制程操纵时,利用过热蒸汽因为低的传热系数而下降效力,利用饱和蒸汽加倍合适。别的当高压的干饱和蒸汽减压到高压时,在下流出口会发生过热度。如许都须要将过热的蒸汽降温到所需的靠近饱和的温度,这就须要减温器。在良多环境下须要对高压过热的蒸汽同时停止减暖和减压。减温减压装配是高效节能环保产物。减温减压装配配上响应的产业主动化仪表(既热控柜),可对电站或产业汽锅及热电厂等处保送来的一次(新)蒸汽压力P1、温度t1停止减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度t2到达出产工艺所需的请求。普遍用于热电厂、集合供热、食物产业、石化产业、纺织产业、橡胶产业、造纸和纸桨产业、烟草产业、制药等别的良多行业。为了知足差别装备工艺请求,本厂供给差别范例的减温减压器,并完成全套智能化主动节制或DCS体系联网。
二、布置归类:
1.一体式减温减压装配WY(Z)型减温减压装配由减温减压阀、节省孔板、电动给水调理阀、宁静阀、节省阀、停止阀、止回阀、蒸汽管道、给水管、法兰、紧固件等构成。首要特色:
a.接纳减温减压阀布局,使蒸汽减温、减压在统一阀内停止,使整套装配的长度大大縮短,削减了占空中积。下降了工程投资;
b.接纳直行双阀座减温减压阀布局,阀内设有节省网罩,加强减温水的雾化结果,掩护了阀座及阀体,耽误了阀门的利用寿命,同时也下降了装配的乐音。双座阀不均衡力小、调理规模广、举措安稳,决不会呈现卡死景象;
c.温度调理体系接纳直路程单座给水调理阀+节省装配,既减小阀门的泄露量,又能公道分派给水体系的压差,统一口径,差别的流量系数CV值可供挑选,使温度调理体系调理活络度及精度大大进步;
d.电动减温减压阀、电动给水调理阀用直路程电动履行机构,去除传统的杠杆搭钮机构,削减了空路程关键,进一步进步了调理体系的活络度。
2. 分体式减温减压装配WY(Z)型
该装配首要特色:减压体系和减温体系分隔停止。
减压体系:减压阀及节省装配构成;减温体系:文丘里氏夹杂管、电动给水调理阀、节省阀、止回阀、停止阀构成;宁静掩护体系:主宁静阀、冲量宁静阀、弹簧宁静阀构成。
a.接纳双座减压阀布局,不均衡力小,调理规模大,举措均衡,无卡阻景象;
b.减温体系接纳文丘里氏^笛型喷嘴,无传动部件,雾化不变靠得住,喷嘴拆装便利,便于维修;
c.减压体系和减温体系分隔,首要用于工况卑劣,如低温高压(P1≤10MPa.t1≤540℃),防止减温水冲洗阀体内件,或用于压力较低的过热蒸汽降到饱和蒸汽的工况(如集合供热P1≤13MPa.t1≤250℃),首要斟酌蒸汽流速较低,接纳文丘里氏减温,使减温水充实零化,到达较好的减温结果。
三、首要机能目标:
1.入口蒸汽压力
中温中压热:P1≤3.82MPa,温度t1≤450℃
次低温高压:P1≤5.4MPa,温度t1≤485℃
低温高压: P1≤10Mpa,温度t1≤540℃
2.出口流量Q
在此规模内调理比拟抱负。若有特别请求,可与本厂协商另定;
3.出口蒸汽压力P2出口蒸汽压力P2的调理精度不低于2.5级;
4.出口蒸汽温度t2出口蒸汽温度t2的调理精度不低于2.5级;
5.乐音
装配一般运转时,在减温减压阀下流一米,同时距管壁一米处测其乐音,乐音音级不大于80分贝。
四、定货须知:
订条约时请供给:
1.出口蒸汽流量Q、入口蒸汽压力P1、温度t1、出口蒸汽压力P2、温度t2;
2.减温给水压力Pb、温度tb;
3.申明节制体例:(仪表盘节制,DCS节制,DCS监督)
4.节制种别:电动、气功;
挑选气动阀时还必须供给:
a.感化情势:气开式或气闭式;
b.<s, style="FONT-FAMILY: 宋体; FONT-SIZE: 10.5pt" class="FontStyle," ,="" pan="" 15="">气源压力;
c.供给电气阀门定位器电信号:
d.别的附件申明:用户若有特别请求,应在约定后申明或另行签定手艺和谈。
五、思路相互:
因减温〔减压)器参数变更多样,为了供给给用户具体精确的外型图,在本厂的申明书中已删除装备选型的章节。设想、用户单元应供给详实的参数,由本厂针对每套减温^减压)器停止设想并供给草图,以便施工图设想,同时亦可作为条约的附件。
注:
1.出口蒸汽压力P2应不高于饱和温度所对应的压力值,或出口蒸汽温度t2应不低于P2所对应的饱和温度值;
2.对中温中压环境,减温给水的压力Pb应≥0.6P1+1MPa;对次高压和低温高压,减温给水的压力Pb应≥0.6P1+1MPa;若Pb值太低,将没法喷入减温减压阀内减温。
六、供货合同大规模:
分本体与自控体系两大局部,此中本体局部包含电动减温减压阀、蒸汽管道、宁静阀、压力表、温度计、止回阀、电动调理阀、节省阀、停止阀、节省装配、过渡管、减温水管、法兰紧固件等;自控局部包含柜体、压力温度显现仪表、压力(温度)调理仪表、压力变送器、伺服缩小器'、履行机构、热电阻、空开及电气元件等。
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